Blackmer/Corken



 

Компрессорные установки в модульном исполнении предназначены для сжатия природного газа, попутного нефтяного и факельного газа или других промышленных газов (азот, пропилен, этилен, аммиак, пропан, бутан, метан, аргон и др.) и представляют собой блок-бокс, в помещении которого монтируетсявсё оборудование с полной трубопроводной обвязкой. В качестве элементов сжатия применяются газовые поршневые компрессорные установки производства «Blackmer» или «Corken».

Конструктивное устройство

Компрессорная установка может изготавливаться как в габаритах стандартного 20-ти футового контейнера, так и иметь более компактные транспортные габариты. Конструктивно компрессорная установка в модульном исполнении представляет собой сварную металлоконструкцию с каркаснопанельным утеплением.

Установка монтируется на открытой уличной площадке и требует сооружения специального фундамента под компрессорную установку. Эксплуатация установки предусматривается при окружающих температурах от -40 °С до +40 °С.

Компрессорная установка в модульном исполнении имеет все необходимые системы безопасности в соответствии с действующими нормативами. Станция имеет шумо- и теплоизоляцию.

Конструкция, размеры и оснащенность установки обеспечивает удобство монтажа и ремонта в любое время года.

Компрессорные установки изготавливаются на базе вертикальныходно- и двухступенчатых поршневых компрессоров «Blackmer» и «Corken», на единой раме в исполнении без смазки цилиндров и сальниковых узлов. Поршневая компрессорная установка оснащена газопроводной обвязкой в габаритах контейнера и предназначена для компримирования любых промышленных газов. «Сухое» исполнение поршневого компрессора, т.е. без смазки цилиндров и сальниковых узлов, предотвращает попадание масла в сжимаемый газ, что позволяет значительно снизить эксплуатационные затраты (нет необходимости монтажа дополнительного оборудования для очистки сжимаемого газа от масла, исключаются затраты на дорогостоящие компрессорные масла и систему смазки цилиндров и сальниковых узлов).

В состав компрессорных установок в модульном исполнении входит также система контроля загазованности, система автоматического пожаротушения и система принудительной вентиляции. Оборудование, поставляемое во взрывоопасном исполнении, монтируется в предусмотренном взрывобезопасном отсеке автоматики. Взрывобезопасность отсека автоматики обеспечивается избыточным давлением воздуха, которое создают взрывозащищенные вентиляторы, работающие непрерывно. Давление в отсеке контролируется датчиками, подающими сигналы на аварийное отключение станции при падении давления ниже критического значения.

 

Привод компрессорной установки

В качестве привода компрессорной установки применяется асинхрон­ный взрывозащищенный двигатель.

Регулирование производительности возможно осуществлять с помощью частотного преобразователя, кото­рым комплектуется электродвигатель (опция). Частотный преобразователь не является взрывозащищенным и устанавливается в отсеке автоматики, продуваемом вентилятором.

 

Параметр

Величина

Размерность

Тип электродвигателя

ВА либо АИММ

Напряжение

380

В

Частота

50

Гц

Частота вращения вала электродвигателя

1500

Об/мин

Частота вращение вала компрессора (ременная передача)

750

Об/мин

Синхронный / асинхронный

Асинхронный

Взрывозащищенный / общепромышленный

Взрывозащищенный

 

Система автоматики и управления станции

Система контроля, управления и противоаварийной автоматической защиты компрессорной установ­ки удовлетворяет требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации КУ с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах» ПБ-03-582-03.

В состав системы автоматики входит система управления и контроля работы компрессорной станции, а также система газоанализации и по­жаротушения.

Система управления выполнена на основе микропроцессорной си­стемы автоматики с применением электронных первичных датчиков.

Система автоматики обеспечивает контроль основных параметров компрессорной станции и защиту от аварийных режимов работы при:

  • Отклонении давления газа всасывания от допустимых величин;
  • Повышении давления нагнетания газа на выходе из установки;
  • Повышении температуры нагнетания на выходе из установки;
  • Падении давления масла в системе смазки;
  • Повышении температуры масла в картере;
  • Повышении загазованности модуля;
  • Пожаре;

 

Комплект поставки

В базовый комплект поставки компрессорной установки в модульном исполнении входит:

-    контейнер с шумопоглощающими панелями;

-    поршневой компрессор в «сухом» исполнении;

-    взрывозащищенный электродвигатель компрессора ВА либо АИММ;

-    внутренняя трубопроводная обвязка с соответствующей арматурой;

-    сепаратор компрессорной установки на всасывании;

-    система вентиляции;

-    система дежурного отопления станции;

-    система газоанализации;

-    система сигнализации: световая и звуковая;

-    щит автоматики (монтируется в продуваемом взрывобезопасном отсеке станции);

-    частотный преобразователь (опция);

-    стандартный комплект ЗИП на год эксплуатации;

-    комплект документации.

 

Данные установки разрабатываются по индивидуальным требованиям заказчика

 

Установки поставляются в полной готовности к пуску, при этом не требует­ся строительство капитального здания компрессорной станции, благодаря чему исключаются затраты на капитальное строительство, сокращаются затраты на проектные и монтажные работы. Установки поставляются с пол­ной трубопроводной обвязкой всего оборудования. Для включения стан­ции в работу достаточно только подвести электроэнергию и произвести подключение к газопроводам. Благодаря монтажу оборудования в контей­нерах, выполненных в транспортных габаритах, возможна транспортиров­ка установок любым видом транспорта, имеющим соответствующие места крепления. Техническое обслуживание и ремонт компрессорных установок осуществляется без их демонтажа из контейнера. Для удобства обслужива­ния компрессоров в контейнерах предусмотрены проходы и свободный до­ступ к элементам компрессорного оборудования. Все модульные установки имеют технологические двери. Во время работы установки не требуется постоянное присутствие обслуживающего персонала.