Оснащение газонаполнительной станции (ГНС) компрессорным оборудованием для перекачивания СУГ.

ЗАДАЧА

В рамках реализации нового проекта для обеспечения работ по разгрузке железнодорожных цистерн и загрузке газовозов с СУГ (пропан-бутановая смесь) на газонаполнительной станции потребовалось компрессорное оборудование.

РЕШЕНИЕ

Для реализации задачи в этом проекте инженеры ЛПГруп определили, что оптимальным решением для получения максимальной эффективности необходима установка компрессорных агрегатов производительностью по 90 м³/ч каждый.

В ассортименте нашей компании такую производительность могут обеспечить компрессорные установки на базе компрессоров Corken 691, Blackmer LB601, LP-90.1.1.Standard и LP-90.1.1.Light.

Проанализировав потенциальную загруженность и периодичность использования компрессоров мы предложили клиенту компрессорные установки серии АМТ на базе компрессоров LP-90.1.1.Standard, так как они идеально подходят для объектов средней загруженности в условиях регулярной эксплуатации.

При производстве оборудования мы реализовали индивидуальные требования Заказчика по-особому расположив трубопроводы, установили дополнительную запорную арматуру, оснастили установку датчиками и шкафами АСУ.

Наличие собственного склада запасных частей и сервисной службы гарантирует своевременное выполнение шеф-монтажных и пуско-наладочных работ, оперативную техническую поддержку, обслуживание и ремонт квалифицированными специалистами.

ОПИСАНИЕ

Компрессорная установка серии АМТ укомплектована всем необходимым для эксплуатации на объекте:

• Компрессор LP-90.1.1.Standard от ЛПГруп повторяет конструкцию Corken 691, имеет такие же размеры цилиндра и ход поршня, что позволяет ему достигать такой же производительности, как Corken 691.
• Предохранительный клапан ППК-25-16 ПРО собственного производства- защита от повреждения в случае превышения допустимого давления.
• Фильтр проверенного производителя Batu– задерживает механические частицы до входа в компрессор.
• Четырехходовой кран собственной марки LP- одним движением меняет направления вход-выход в компрессорной установке, это позволяет оптимизировать технологическую схему применения компрессора и сократить количество кранов и трубопроводов.
• Сепаратор-изготавливается ЛПГруп – защищает компрессор от попадания в него сконденсировавшихся паров СУГ. Оснащен электроконтактным датчиком уровня для возможности автоматической остановки компрессора при достижении критического уровня жидкости. Сепаратор имеет паспорт сосуда, работающего под давлением, сертификат ТР ТС 032* и не требует постановки на учет в Ростехнадзор.
• Привод компрессора осуществляется посредством ременной передачи от взрывозащищенного электродвигателя.
• Усиленная металлическая рама – предотвращает вибрацию компрессорной установки.
• Манометры на входе и выходе из компрессора- предусмотрены для визуального контроля давления.
• Датчики давления и температуры - осуществляют автоматический контроль давления на входе и выходе из компрессора, температуры газа на выходе из компрессора и предупреждают аварийные ситуации.
• Шкафы автоматической системы управления – необходимы для осуществления управления и электропитания компрессорной установки. Разработаны и изготовлены специалистами ЛПГруп.

Все комплектующие компрессорной установки имеют собственные паспорта и сертификаты ТР ТС.

Компрессорная установка сертифицирована в соответствии ТР ТС 012**.

* о безопасности оборудования, работающего под изб. давлением

** о безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах